中安联合煤制及转化烯烃项目污泥干化机设备
项目概况:
污泥干化设备属于中安联合煤制及转化烯烃项目污水处理厂的一部分,用于干化离心脱水后的活性污泥。污水处理厂产生的活性污泥经离心脱水后,获得含水率80~85%的脱水活性污泥,污泥含油率≤6%。进入污泥干化系统干化,获得含水率30%的干污泥。
生产线: 1条
工艺类型: 卧式薄层干化(污泥干化机)
处理规模: 1000kg/h (24t/d)
蒸发水量: 786kg/h
处理工况: 15%DS—70%DS
污泥类型: 煤化工污泥
日操作时间: 24h
年操作时间: 8000h
干化机设计寿命:20年
项目阶段: 设备采购
全新原理和结构的污泥干化机
【概要描述】污泥干化机工作时,泥浆从进料口通过污泥泵进入环形腔,浓缩后的污泥在液压的作用下在环形腔内过滤脱水,生成半塑性状态的滤饼,随着转鼓的转动,半塑性状态的滤饼进入环形腔的较薄区域,进行高压机械挤压,实现进一步脱水干燥处理。脱水干燥后的滤饼从出料口掉出,压缩空气通过储气室进入引流管吹滤饼,过滤后的清液通过引流管吸出,导入集水箱...
全新原理和结构的污泥干化机。目前常用的污泥脱水处理设备包括近年来流行的板框压滤机、带式压滤机、卧式螺旋离心机和螺旋堆料机。然而,这些基于不同工作原理和结构特点的加工设备在滤饼含水率、加药调理、能耗、环境污染、自动化和智能化生产等方面存在诸多问题。为此,江苏博鸿提供一种新原理和结构的污泥干化机,可以实现污泥深度脱水干燥,无需加药和调理,更安全、更环保、更、更智能。
江苏博鸿干燥技术人员提供一种污泥干化机,在不需要加药调理的前提下,实现污泥深度脱水干燥,更加安全、环保、、智能。
污泥干化机采用以下技术方案:污泥干化机,包括底座、固定设置在底座上的外筒和位于外筒内部的转鼓,外筒和转鼓之间形成环形空腔;外筒底部设有进料口和出料口;外筒内壁与转鼓外壁之间的距离从进料口到出料口逐渐减小,外筒的一端固定有法兰,法兰的内圈设有轴承,轴承的内圈设有轴头,轴头内沿轴头轴向设有多个排水孔。
污泥干化工艺你知道几种?
【概要描述】污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥,其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。
污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥,其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。
普通机械干燥:国内常见的机械污泥干化方法有带式压滤机脱水机和螺旋压榨机离心脱水。这两台机器都是将初始浓度为97%左右的污水,通过一次压榨和过滤,制成80%左右的污泥。
污泥干化工艺优点:带式压滤机脱水机运行速度低,无噪音,处理量大;螺旋压榨机具有较大的处理能力,可以连续运行。
污泥干化工艺优点:可将含水率97%的污泥一步直接脱水至含水率50%以下,满足循环流化床燃烧要求,低浓度阶段脱水、能耗低。
组合机械干燥:组合式机械污泥干化分为两级机械脱水,即在一级隔膜压滤机脱水后,增加二级强力带式压滤机脱水。
主要工艺流程为:污水处理厂含水率为97%的污泥溶液由污泥泵输送至污泥池储存,经化学调理后,由螺杆泵送入隔膜板机加压至含水率55%,再由带式输送机送至强力皮带机压滤至含水率45%~50%,干污泥可由锅炉焚烧。
污泥干化工艺优点:隔膜压滤机具有絮凝剂用量少、低浓度阶段脱水的优点;缺点在于高浓度阶段脱水效率低,导致脱水时间长,产量低。强力带式脱水机的优点是在高浓度段采用连续脱水,;
以上信息由专业从事圆盘污泥干化机公司的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/7/1 10:37:11发布
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