雷蒙磨的铲刀在雷蒙磨的整体里不算较贵的零件,但是它的作用却是至关重要的。
铲刀的重要性主要体现在两个方面:
,铲刀的材质和加工工艺。铲刀的材质要求一定是耐磨材料,表面拥有较高的硬度和热硬性,因为雷蒙磨铲刀是和物料直接接触的,其线速度一般6-11米每秒,各种物料和铲刀产生的摩擦力会是雷蒙磨铲刀升温很快并且磨损。铲刀的材质一般大多采用弹簧钢制作,弹簧钢是比较经济实惠的材质。铲刀的加工工艺要求不是太严格,一般要求下方要开坡口,边衬不低于一公分。
第二,铲刀的安装与角度。铲刀存在的价值就是将流入磨底的物料铲送至磨辊和磨环之间,以保证磨辊和磨环连续不断的碾压物料。铲刀的安装角度是保证这一点的核心,其正确的角度是铲刀下方保证离磨底5-8毫米左右,上方要对准磨辊和磨环垂直高度的中间。
铲刀如果制作不合理或者安装不合理会直接影响雷蒙磨的正常运行,其现象就是研磨室物料堆积,致使主机电机堵转,严重的情况还会损坏电机和主机。
雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加耐磨:
雷蒙磨机配件有很多种磨辊、磨环是常用的配件,也是容易磨损的配件,更换频率非常的高。雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加的耐用呢?磨辊和磨环材质有三种锰13、65锰和高烙合金的。这三种材质也不是价格越高,越耐磨的,需要根据加工物料的不同选择适合物料的材质,这样才能更加的耐磨。如果物料硬度高,可以选择锰13材质的磨辊和磨环。如果物料硬度低,可以选择高烙合金材质的磨辊和磨环。根据不同的物料选择不同材质的磨辊和磨环,这样就比较耐用。
雷蒙磨轴承的日常维护如此重要
雷蒙磨轴承分为上下轴承固定在磨辊轴上,作用是控制辊转动,轴承属于易损件,使用不当可能会出现磨损严重、抱死等现象,轴承对温度也有一定的限制,温度过高会被烧坏导致无法转动,整个总成也将无法工作。
日常雷蒙磨轴承容易出现的问题主要有:轴承的损坏,可能是断油,密封圈坏了,需要对滚套内的各滚动轴承进行清洗,对损坏件进行更换,磨粉机配件的轴承磨损比较厉害,我们可以定期的涂一些润滑油,减小雷蒙机配件间的摩擦力,延长雷蒙机配件轴承的使用寿命。以上是雷蒙机配件轴承维护作业的方法,在雷蒙磨长期的生产过程中,要定期做好配件的维护保养作业,尤其是轴承这样的重要配件,对于轴承的维修、更换等操作需要重视起来,做好磨粉机配件的保养工作。
如何操作能减少雷蒙磨齿轮的磨损
雷蒙磨适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业。在工作的过程中,许多部件会用到齿轮,齿轮磨损是很严重的。齿轮磨损非常影响雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中,一定要减少齿轮磨损,这对日常的工作生产很重要。但是这个磨损是不可避免的,那要如何减少它的磨损呢?
一、雷蒙磨的转向要求
雷蒙磨的小齿轮布置角ψ常为20%左右,相当于齿轮压力角,这时小齿轮的正压力P1的方向垂直向上,使传动轴承受垂直向下的压力,对雷蒙磨轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利,运转平稳。由于P1垂直向上,减小了磨机传动端主轴承的受力,使该主轴承轴衬的磨损减小。
二、齿轮润滑方式的改进
(1)采用自动喷油润滑装置。雷蒙磨磨粉机多为开式传动,齿罩的密封性差,在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒,会形成磨粒磨损,致使齿轮润滑条件更加恶劣,加剧了齿轮的磨损,缩短了齿轮的运行寿命,且润滑脂浪费严重。雷蒙磨齿轮采用自动喷油润滑装置,润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点,固定在齿罩上,并做好油管连接。
(2)选用润滑油代替润滑脂,需要在齿轮进入啮合前连续喷入,形成润滑油膜。润滑油在齿罩内流动、人油站,经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂,对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的雷蒙磨中,诸如煤粉磨等。
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以上信息由专业从事雷蒙磨配件安装视频的鑫源机械于2024/5/8 10:36:36发布
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