在PVC中加入增塑剂是为了改进PVC的柔软性、耐寒性、增进光稳定性。不同用途的PVC制品，增塑剂的添加量不同。例如，食品包装用PVC中邻苯二甲酸酯类的重量比在28％左右，玩具用的柔性塑料达到35％～40％。研究表明，含有邻苯二甲酸酯类的PVC遇上油脂或在100℃以上高温环境下，很容易释放。由于对含有邻苯二甲酸盐酯类PVC危害认识不同，其认可的影响范围和程度不同，因而各国对含有邻苯二甲酸酯类的PVC的使用限制也不同。
增塑剂与增韧剂的加入可以增加胶粘剂胶层的柔韧性，提高胶层的冲击韧性，改善胶粘剂的流动性。但是用量过多会使胶层的力学性能和耐热性能有所降低。通常添加量为粘料的20%以内。
增塑剂是一种高沸点液体或低熔点固体化合物，与粘料有混溶性，但不参与固化反应，如：邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。增韧剂则参与固化反应，大多都是粘稠液体，如低分子聚酞肢，聚硫橡胶等。以聚塑化为例，由于聚分子链上氯原子的极性，使其分子间的作用力很强，加工温度较高，容易发生降解。在聚中添加增塑剂并进行加热，增塑剂分子可插入聚分子链之间，增塑剂极性部分与聚极性分布作用，冷却后增塑剂分子留在插入位置上，而增塑剂非极性部分发挥隔离作用，削弱聚分子间的作用力，达到改善聚塑性和柔韧性，降低聚加工温度的目的。
增塑剂是一类添加聚合物树脂的可塑性、赋予制品柔软性的助剂，也是迄今为止产能和耗费量较大的助剂品种。增塑剂所触及的品种大致包括邻苯二甲酸酯、对苯二甲酸酯类、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、环氧酯、磺酸苯酯、柠檬酸酯类、和氯化石蜡等，尤以邻苯二甲酸酯类展开较快，当前国内生产的首要品种是邻苯二甲酸酯类，其中以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为主。
增塑剂已普遍用于PVC软质制品中，但PVC软质制品配方过程中选择增塑剂的一般有以下几个说明：
1)如果需要提高产品的耐久性尽量避免选用DBP等易挥发增塑剂，选用低挥发的增塑剂。具体选用的品种与产品使用温度有关。
2)如果提高产品的耐寒性 就选用DOS、DOA等耐寒增塑剂，或在产品性能允许的情况下适当增加增塑剂量。
3)如果提高产品表面耐污染性避免运用挥发性易迁移的增塑剂。在配方中可以恰当添加环氧大豆油或BBP，同时尽量降低产品表面层增塑剂用量。
4)改善发泡功用 选用BBP一可有助于改善发泡功用。可与调整发泡及发泡助剂体系协作运用
5)要增加产品的阻燃性 ，就选用类增塑剂、氯化石蜡，与三氧化二锑等阻燃剂并用。
耐寒增塑剂怎么选？
DOA和DOS都是耐寒增塑剂，它们都与PVC相容性不太好。所谓与PVC相容性不太好，说白了就是加多容易冒油。
DOA和DOS的主要差别在于耐寒要求。制品耐寒要求在0摄氏度至零下25摄氏度，一般用DOA就行了。制品耐寒要求在零下26摄氏度至零下39摄氏度，建议用DOS。制品低于零下39摄氏度，一般要改性了，不在此文讨论中。
可以通过调整DOA或DOS的份数，来调整耐寒度数。软制品中配方中，一般DOA或DOS的使用比例为总油份的5-20%。超过20%的风险主要是出现冒油的现象。粉末、EVA、CPE等也可起到增加耐低温性能的作用。有要求耐寒零下30摄氏度以下的制品，建议用高聚合度的PVC，平均聚合度至少大于2000。
DOA和DOS可用于大部分有耐寒要求的PVC软制品。如密封条、人造革、薄膜，软管，等等。
DOA的价格现在为一万出头，DOS的价格则在26000多元。两都价格相差不止一倍。
以上信息由专业从事环保柠檬酸三正丁醋报价的济南金泉化工于2024/7/5 9:35:13发布
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